| Участок нанесения наружного антикоррозионного двухслойного и трехслойного полиэтиленового покрытия на трубах O42-530мм предназначен для выпуска высококачественных изолированных труб для газификации и обустройства нефтяных и газовых промыслов. Оборудование линии изготовлено итальянской фирмой "Luigi Bandera" |
|  |
 |
| 1 | 2 | 3 |
|  |
 |
| 4 | 5 | 6 |
|  |
 |
| 7 | 8 | 9 |
|  |
 |
| 10 | 11 | 12 |
|  |
 |
| 13 | 14 | 15 |
|  |
 |
| 16 | 17 | 18 |
| |
|
| 19 | | |
|
| 1. | Входной контроль; |
| 2. | Камера для обезжиривания; |
| 3. | Газовая печь для нагрева труб; |
| 4. | Дробемет; |
| 5. | Контроль качества обработанной поверхности; |
| 6. | Машина для нанесения бумаги на концы труб; |
| 7. | Соединение труб муфтами; |
| 8. | Обеспыливающая машина; |
| 9. | Индуктор для нагрева труб; |
| 10. | Камера нанесения эпоксида; |
| 11. | Экструдеры адгезива и полиэтилена с головкой коэкструзии; |
| 12. | Охлаждающее устройство; |
| 13. | Ультразвуковой автоматический толщиномер; |
| 14. | Дефектоскоп Холидей; |
| 15. | Маркировщик труб краской; |
| 16. | Автоматическая разрезная машина; |
| 17. | Машина по зачистке концов труб от полиэтилена; |
| 18. | Покрытие зачищенных концов консервационным лаком и окончательный контроль; |
| 18. | Автоматическая пакетировка труб |
| В ходе производства труб с покрытием осуществляется следующие виды контроля и испытаний: входной контроль исходной заготовки и материалов (дробь, эпоксидный порошок, адгезив, полиэтилен, консервационный лак и др.); контроль загрязненности труб после дробемета и обеспыливающей машины; контроль шероховатости поверхности; контроль температуры трубы перед дробеметом и перед камерой нанесения эпоксида; контроль температуры по зонам экструдеров и головок; контроль толщины покрытия; контроль покрытия на пробой высоким напряжением; испытания на адгезию и удар. |
